Productieproces en producteffect van 3 typenmatte afwerking borden!
Met de ontwikkeling van de meubelindustrie wint het matte plaatmateriaal (SMB) dat voor meubeloppervlakken wordt gebruikt, steeds meer aan populariteit op de Chinese thuismarkt vanwege de delicate en zijdezachte aanraking, vergelijkbaar met een babyhuidje, en het extreem matte, zachte en elegante uiterlijk van het plaatmateriaal. Daardoor is het uitgegroeid tot een hoogwaardig designmateriaal.
Er zijn drie belangrijke productiemethoden voorverwerking matte afwerking borden:
Een mogelijkheid is om een vlakke verbindingslijn te gebruiken.om super mat te maken printplaat, die gebruik maakt van PURlamineerlijn om de EB te plakkenmat film opnaar vezelplaat, spaanplaat en multiplex; Momenteel,Zhihua-groepHet bedrijf beschikt over de meest geavanceerde extrusieproductieapparatuur en EB-coatingprocesapparatuur als eerste in Azië, en de geproduceerde folie/plaat is ongeëvenaard qua kosteneffectiviteit;
De tweede is naar Er wordt gebruik gemaakt van een folieperslijn om matte platen voor de huid te maken. Door middel van het foliegietproces en UV-uitharding worden de textuur en het effect van de huidvriendelijke PVC-folie op de melamineplaat geperst en afgedrukt. De geperste folie blijft niet aan de plaat kleven, waardoor de mate van hergebruik van de folie hoog is.
De derde methode is het gebruik van excimerlamptechnologie om matte platen te maken, het aanbrengen van een verflaag op melamineplaten en vervolgens het gebruik van excimerlamptechnologie om de verfmoleculen automatisch te rangschikken in een inerte gasomgeving. De verflaag wordt aangebracht zonder dat er een verffilm wordt verbruikt.
Als reactie op de snelle ontwikkeling van matte platen hebben sommige binnenlandse fabrikanten van apparatuur professionele apparatuur ontwikkeld om het oppervlakte-effect van matte platen te garanderen (zoals de EB-coatingprocesproductielijn vanZhihua-groep), maar hun coatingproces blijft voornamelijk gericht op een vlak oppervlak voor conventionele matte huidbehandelingen, en de mate van mattering van het oppervlak voldoet geleidelijk niet meer aan de behoeften van mensen.
De hoge kwaliteitseisen voor woninginrichting hebben geleid tot een aanzienlijke toename van het gebruik van panelen met driedimensionale patronen of vormen, terwijl bestaande machines voor het aanbrengen van een matte afwerking geen matte afwerking op driedimensionale oppervlakken kunnen uitvoeren.
01 Drie productieprocessen voor matte productiebord
Om een matte plaat met platte schroefdraad te maken, is de eerste stap het uitvoeren van een dubbelzijdige stofverwijderingsbehandeling op het oppervlak van het werkstuk om te voorkomen dat er stofdeeltjes op het afgewerkte plaatoppervlak verschijnen. Vervolgens wordt de plaat voorverwarmd om het temperatuurverschil tussen de PUR-lijm en de plaat te verkleinen tijdens het aanbrengen. Na het voorverwarmen van de plaat wordt de PUR-lijm aangebracht en gladgestreken. Tegelijkertijd wordt de PUR-lijm geïsoleerd. Daarna wordt de EB-folie/plaat op de plaat geplakt (de EB-folie/plaat van Zhihua Group Dayi is momenteel populair bij consumenten en veel plaat-/meubelfabrieken/maatwerkbedrijven kiezen voor de EB-folie/plaat van Zhihua Group Dayi).Zhihua-groep), en gaat vervolgens de vierrollenpers in voor het persen en plakken; ten slotte wordt het materiaal, afhankelijk van de procesvereisten, afgevoerd via processen zoals afschuinen, bijsnijden en het aanbrengen van een beschermende folie.
Om een matte vinylplaat te maken met een folieperslijn, is de eerste stap het verwijderen van stof van het plaatoppervlak. Vervolgens wordt een laag UV-verf op het plaatoppervlak aangebracht voordat het de vormmachine ingaat. Het perswiel van de vormmachine drukt de PVC-folie met een matte textuur op de UV-verf op het plaatoppervlak. Tijdens het persen wordt het verfoppervlak met de aangehechte folie ook geëgaliseerd, waarna de UV-lamp het oppervlak uithardt. De PVC-folie met de matte textuur wordt vervolgens door de afvoerrol bij de uitgang van de vormmachine verwijderd, waardoor alleen de UV-verfcoating op het plaatoppervlak achterblijft (het matte effect van de verf is het effect van de folie). Daarna vindt volledige uitharding plaats met behulp van een UV-droger met twee of drie lampen. Tot slot wordt de beschermfolie aangebracht en het materiaal op maat gesneden.
Een excimerlaser is een lichtbron met spontane emissie die het inerte gas, halogeen of inerte gashalide in de lampbuis omzet in een aangeslagen dimeer R2*, X2* of RX*, die vervolgens incoherente ultraviolette (UV met een golflengte tussen 200 nm en 400 nm) en vacuüm-ultraviolette (VUV met een golflengte tussen 100 nm en 200 nm) spectra uitzendt. De fotonenergie van vacuüm-ultraviolette straling is hoger dan 6 eV, wat hoger is dan de bindingsenergie van de meeste chemische bindingen. Het heeft de functie om chemische reacties bij kamertemperatuur te stimuleren en de oppervlaktestructuur en -eigenschappen van materialen te veranderen, waardoor een ultramatte verflaag ontstaat.
02 Producteffecten van drie soorten matte afwerkingborden
Wat betreft producteigenschappen heeft de EB-procescoatingfilm die vlak op het karton is aangebracht een uitstekende krasbestendigheid, vingerafdrukbestendigheid en vergelingsbestendigheid. Qua glans, vlakheid, glansuniformiteit en productiesnelheid biedt het duidelijke voordelen ten opzichte van excimer-skin matte karton en film-press matte karton.
Vlakke matte afwerking: Effecttype: Door het aanbrengen van een EB-matte folie op de plaat wordt het probleem van een oneffen oppervlak volledig voorkomen. Het effect is realistisch en de kleur is puur en natuurlijk; Langdurig effect: Dankzij de EB-coating en het meest geavanceerde productieproces op de markt, is de folie meer dan 10 jaar bestand tegen vergeling; Eigenschappen van de folie: krasbestendig, chemisch bestendig, vingerafdrukbestendig, oliebestendig, vlekbestendig, gemakkelijk schoon te maken en milieuvriendelijk. Glans/°: 1-3; Glansuniformiteit: zeer goed; Productieomgeving: Het wordt aanbevolen om te produceren in een stofvrije productieomgeving; Werksnelheid (m/min): 8-15.
Membraan druk huid heesheidsplaat: Effecttype: Enkelvoudig huidgevoel; Effectduur: De huid voelt dun aan en het effect verdwijnt na enkele maanden; Zwakke krasbestendigheid, vingerafdrukbestendigheid, vlekbestendigheid, verkleurt gemakkelijk, vergelijkbaar met conventionele verf; Glans/°Glansuniformiteit: beïnvloed door de kwaliteit van de film; Onvolkomenheden: Stof kan luchtbellen veroorzaken; Werksnelheid (m/min): 8-10.
Excimerlamp matte printplaat: Effecttype: Meerdere verschillende effecten; Effectduur: Dikke laag met een aangenaam huidgevoel, waardoor het huidgevoel langdurig behouden blijft; Goede krasbestendigheid, vingerafdrukbestendigheid, vlekbestendigheid en vergelingsbestendigheid; Glans/°Glansgraad: 2-4; Glansuniformiteit: afhankelijk van of de verf volledig is uitgehard; Onvolkomenheden: af en toe luchtbellen; Werksnelheid (m/min): 10-50.
